• 性 能 优 点
    1.传热系数高：达3000-6000W/m2.℃，为管壳式换热器的2-4倍。
    2.占地面积小，结构极其紧凑，在传热量相等条 件下，所占空间仅为管壳式的1/2-1/3，这样勿需预留很大空间用来清洗检修。
    3.安全可靠：由于在板    片之间的密封装置上设计了两道密封，同时又设有信号孔，一旦泄漏，可将其排出换热器外部。既防止了二种介质相混，以起到了安全报警的作用。
    4.可变性强：由于换热板容易拆卸，通过调节传热板的数目或变更流程来得到最合适的容量和传热效果变得极为方便。
    5.整体投资较低：在相同传热量的前提下，板式换热器与管壳式换热器相比较，由于换热面积，占地面积、流体阻力、冷却水用量等项目数值的减少，使得设备 的投资、基建投资、动力消耗等费用都大大降低，特别是当需要采用昂贵的材料时，由于效率高和板材薄，设备更显经济。

    应 用 范 围
    1.供暖:冬季供暖系统的热力站;
    2.空调:大型楼宇的中央空调冷冻水中间换热装置;
    3.给排水:生活热水供应系统、工艺用水冷却系统;
    4.机械:润滑油及液压油冷却、乳化液冷却;
    5.冶金:高炉、连铸机、连轧机油、制氧机等冷却系统;
    6.食品:啤酒、饮料、酱油等液态物料的灭菌;
    7.化工:化学反应中间的加热、冷却过程;
    8.轻纺造纸业:废水废汽的余热.

    工 况 要 求
    电源:380V。最高工作压力:≤1.6MPA。最高工作温度:＜230℃。
　
　           
　                                                                                 
               
     管壳式换热器目录

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  • 结 构 优 点
    管壳式换热器种类较多，其中以水平浮动盘管为例，水平浮动盘管换热器采用悬臂式紫铜浮动盘管作为传热元件， 在加热过程中，由于盘管内热媒离心力的作用，使盘管束产生一种 高频浮动，对被加热介质产生强扰动，破坏了层流传热，产生高传 热能力，它的传热系数是管壳式换热器的三倍。同时由于盘管为自 由悬臂，胀缩自如，随着盘管的高频浮动，使碱性附着物自动离开 管壁，形成自动脱垢的独有特性。
                      
　
                       
  • 主 要 性 能
    1.传热效率高，可达到95%以上。
    2.SFP型换热器的传热系数K≥3000W/(m2.℃),LFP型换热器的传热系数K≥2000W/(m2.℃)。
    3.设备结构紧凑，体积小，占地面积小，不需预留管束抽出空间。
    4.自动化程度高，可配置自力式温度与压力调节器，实现温度、压力的自动化控制。
    5.解决了传统除垢繁琐工艺，可以自动除垢。
    6.外壳温度低，热损失小，具有凝结水过冷装置，在热水供应中选用时，可不装设疏水装置。
    7.贮存式换热器具有一定容积，保持了容积式换热器供水平稳的优点，且可节约钢板25%。

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